解析：各种仪表的选型与日常维护

五连环画

各种仪表的选型与日常维护压力变送器是许多工业设备中用以控制工业过程和压力变化的重要原件。比如MPM416W型投入式液位变送器就是比较重要的一个，压力变送器是直接与被测介质相接触的现场仪表，常常在高温低温腐蚀振动冲击等环境中工作。

        一、 温度仪表



        相对于其他几种仪表而言，温度仪表是比较简单的仪表，常用的有双金属现场温度计、热电阻温度计、热电偶温度计、一体化热电阻（热电偶）温度计等。由于双金属温度计现场指示精度不高，一般得不到重视；再者双金属温度计往往没有远传功能，所以防护等级也不如远传温度计防护措施好，常常由于玻璃面板内渗水，使得指针及传动机构失灵、线性不好，其际使用效果较不理想。如果工艺状况温度在650℃以上，往往选用热电偶为好；如果测温点远离控制室，选用一体化温度变送器较为合适。因为热电偶需要专用补偿电缆，长度越长，成本越高，比如在热电厂，锅炉部分一般和控制室比较紧凑，高温部分选用热电偶较多，而化工装置要求和控制室必须有一定的安全距离，所以化工装置工艺温度较高的情况，选用热电偶温变较为适宜。测量中温以下热电阻是一种经济、用的温度仪表，常用的比如线制PT100。论哪一种温度计尽量优选护套单独抽芯型的，以便维修更换,而且温度计芯要有防震,以提高适应各种流速高的工况。



        二、 压力仪表



        在此，以压力变送器为例作简单介绍。国产品牌和进口品牌的压力变送器其在精度上没有很大的差距；在零点稳定性上，国产压力变送器还是逊色了一些。所以在压力高的工作场合，可以选用国产压力变送器。例如锅炉汽水压力，有时工作压力至少在几兆帕以上，即使有几千帕的误差，也不会影响操作；但如果工作压力较低，以成品罐区为例，往往有些成品罐为内浮顶罐，操作压力自然不会很高，甚至还需要充氮保护，这种场合就需要选用性能更为可靠的压力变送器。至于是选用法兰膜片式的还是螺纹连接的，要根据工艺介质特性、工况条件而定。例如在酸碱盐有腐蚀性的工况，选用法兰耐腐蚀膜片式较为合适；在高温高压的工况，选用螺纹连接的比较合适，同时还要兼顾冬季防冻防凝的措施，以防冻坏压力表。



        、 流量仪表



        流量计种类繁多，也是仪表选型中较为难以定论的事，但大的原则是不能改变的。例如在跨界区计量的场合，选用质量流量计较为合适，选用其他流量计也是可以的，但给以后成本考核带来不便。因为质量流量计精度高、稳定性好，是其他流量计难以做到的。但由于质量流量计价格昂贵，在选型中应该充分考虑介质的物理特性，质量流量计常见的有测量气体、液体2种。国产质量流量计在测量液体介质稳定工况时性能可靠，在测量气体及工艺介质不稳定的液体时(例如丙烯)，与进口品牌的质量流量计相比，其信号处理尚有一定的差距，但有些气液两相工况并存的现象是任何一款质量流量计都难以测量的。例如在MTP工艺中，反应器进料多为气体，且管道口径较大，这种工况是质量流量计所不能解决的，孔板流量计的精度不高，这种状况下可使用平衡流量计（法兰连接的）变送器采用温压补偿的多参量为宜，性能都很可靠。至于转子流量计、电磁流量计都是项目中常用的，在此就不多介绍了。



        四、液位测量



        液位测量按照设计规范，压力容器往往会至少有2种不同测量原理的液位计，而有现场指示的液位计，以磁翻板液位计最为常见；远传信号的液位计，以双法兰差压液位计最为常见。这些液位计结构简单、原理可靠，维护方便，但不一定使用这些液位计，有些工况就是需要特殊考虑。例如在生产过程中需要液体分离，常见的就是油水分离，这就需要界面计。根据测量原理不同，界面计有磁致伸缩、导波雷达等不同形式，至于选用哪一种，要根据物料的介电常数、分离情况而定。界位计选用顶部安装方式较为科学，侧装的界位计，物料密度重的在下面，密度轻的在上面。如果侧装式不能满液位操作，那么物料只能从底部的法兰口进入界位计内，界位计将不能测量到真的界位，这种情况往往被忽略。