新闻转载影响印刷机印刷色彩效果的因素有哪些如何解决

五连环画

印刷机在理想的工作环境下，只需将油墨放进去，就可以按照预设好的颜色和样式进行生产。但是由于生产工艺等各种因素的影响，印刷出来的颜色会存在一定的偏差，造成印刷资源（油墨、印材和印刷时间）的浪费。那么，在际的印刷过程中，影响印刷机印刷色彩效果的因素有哪些又该如何解决呢为了实现目标，色差仪化茧成蝶，不断的打磨产品质量，提升业务能力，最终在市场上拥有一席之地。

一、影响印刷机色彩印刷的因素

1 温湿度

温湿度主要影响油墨转移到基材的过程，尤其是对于溶剂型油墨而言。转移良好的油墨会得到更深更饱满的色彩，干燥过则会有颗粒感且看起来更浅。若油墨覆盖能力低，则基材不能被很好地覆盖，还会影响分光测色仪的读数。

2 H值

印刷车间温度过高会导致水中重要的胺类物质蒸发，从而使H值过低。这会导致油墨转移不良，引起起泡、针孔和整体印刷色彩较浅问题。

另一方面，H过高可能会烧毁油墨中的颜料，例如某些橙色的耐久性不如其他颜料。这些油墨的挥发成分可能会从油墨中少量消失，造成色彩缺失。

3 纹辊或滚筒

全新的凹印滚筒会比已长期使用的凹印滚筒转移更多的油墨，新更换或使用一段时间后需要及时调整纹辊或滚筒，否则会导致印刷出的色彩出现偏差。

此外，纹辊脏污或堵塞会导致色彩变得很浅，因此油墨技术人员要进行及时的清理。具体方法可以尝试更换纹辊或对其进行苏打喷洗。

4 粘度

在柔印和凹印过程中，粘度可能难以监测，因为它们变化很。如果印刷色彩突然变得饱满，则很可能是粘度升高了。请记住，油墨在首次放入印刷机时会丢失几秒钟的粘度，这是由于润版循环的切变作用引起的，因为油墨是一种触变性流体。

5 印刷压力

印刷压力过大，会出现色彩过于饱满，反之，色彩则比较浅。这些不均匀的图案可能导致读数不稳定。可以尝试调整印刷压力、不透明度或油墨连接料，以消除不一致的问题。

6 点扩大和密度

如果点扩大也太高，印刷机操作员可能降低有问题的印刷色，来获得整体的正确的印刷颜色。密度和点扩大之间相互影响，并且都可使用密度仪工具进行检查。

7 印版和橡皮布硬度计

随着时间的推移，过旧的感光材料印版的硬度可能变大。这会导致油墨转移不佳，且色彩过浅。在某些罕见情况下，转移的色彩可能会非常浅，以至于通过调整油墨仍不足以补偿。此时，应用硬度计检查印版的硬度。

8 刮墨刀问题

刮墨刀磨损会导致过多油墨在其与纹辊或凹印滚筒之间流过，导致色彩非常饱满。某些情况下，印刷机仍然可能运转正常，但突然密度很升高。此时，应检查刮墨刀。很可能需要将其更换。

9 印版衬垫材料

不同级别的印版衬垫材料（“粘性衬垫”）会影响印刷特性、点扩大和印刷压力。例如，硬度较大的粘性衬垫可能在某些基材上获得更好的效果，中等硬度的粘性衬垫可能在原色印刷中表现出色，而硬度较小的粘性衬垫则有很大的弹性，对印刷压力有一定的宽容度。



二、避免印刷机色彩印刷偏差的方法

为了在柔印和凹印中现准确的色彩，除了以上检查和自查方法之外，需要在分光测色仪或分光密度仪和油墨、基材、印刷机与印刷环境之间取得微妙的平衡。

正确地使用以上设备进行检测，对印刷生产的整个过程进行动态监测。才能随时对生产过程中的步骤进行及时调整，减少生产过程中因为色彩印刷不当造成的资源浪费。

如果在生产作业中出现这些问题，可以及时联系恩时，我们可以提供比较精确地设备和比较有效的售后服务。