新闻风向标搪瓷钢板的生产工艺

五连环画

搪瓷钢板是一种复合型的材料，所以制作的工艺相对来说更为复杂，但是它的材质性能好，外观也比较好看，可以运用与多个不同的地方。那么接下来就赶紧来了解一下这种搪瓷钢板的生产工艺。华帝空气能维修售后的具体问题可以到我们网站了解一下，也有业内领域专业的客服为您解答问题，为成功合作打下一个良好的开端！

一、搪瓷钢板所具备的条件;



1含碳量在008~012%



2表面组织均匀



适合拉伸成型，不易产生破裂，起皱



4适合焊接，易清洗



5烧成时不易变形弯曲，目前国内常用板材及型号为宝钢BTC1马钢SPCC-1DC01等。



二、底釉需具备的条件



1与钢板紧密结合密着良好



2在烧成时流动性良好



烧成温度范围广且较为耐烧



4热膨胀系数适当，烧成后不易产生裂纹及变形



5具备一定的防爆性能



底釉配方的磨加物及作用



1、粘土2、石英、电解质(亚硝硼砂)



粘土的作用：



1作为瓷釉的悬浮剂，起悬浮作用



2瓷釉干燥后，使瓷釉粒子固着于金属坯体上



在烧成时粘土可调节影响搪瓷的物理组织及膨胀系数



4粘土可影响改变瓷釉的遮盖力，白度及光泽



电解质：亚硝：防锈作用，一般02-05%硼砂起助熔作用，0-05%用量



钢板搪瓷的底釉标准厚度为80~120，一次釉为120~150



面釉：面釉分基釉和钛釉



基釉主要为调色用，基釉需要有良好的光泽及瓷面，耐胶水性，贴花后不易产生胶膜印



白釉需要具备良好的遮盖力及光泽，耐酸性



面釉的厚度一般为：150~200



釉浆的测试指标及方式：



1粒度(粗细)2比重(溶重)停留性(附着量)



釉浆粒度测试



取50釉浆置于200目筛用水冲洗后，残留的瓷粉干燥后可得



标准粒度：下引：6-8面釉：-5色釉：2-4



比重：



取100釉浆于比重瓶内(设瓶重50)，其总重量减去瓶重可得：



比重要求锅盖：下引169-170100面釉：172-174100色釉：172-174100



锅体：下引：166-167100面釉：167-169100色釉：167-169100



附着量测试：



取板厚1，长宽为100×10的不锈钢片(设重为50)置于经搅拌后的釉浆中垂直提起(不不慢)后釉浆不继续滴落为止，称重，减不锈钢片重可得



附着量锅盖：下引：1210×10白釉：1410×10色釉：1410×10



锅体下引：710×10白釉：910×10色釉：910×10



釉浆的老化：



釉浆在使用前需老化6-48小时，这一步很重要，它可以改良釉浆的工作性质及操作性能，可若老化时间延长，则对釉浆性质有害



釉浆停留不良需添加一些停留剂，停留剂用量尽量越少越好



底釉一般添加(亚硝+硫酸镁)，面釉一般添加(碳酸钾+硫酸镁)，使用前先取少量的釉浆加停留将之调厚，在将调厚的釉浆加入需调的釉浆中，以免起小气泡，影响釉浆性能。



、涂搪工艺及手势



为了改善搪粉施釉不匀，宜采取自然滴落方式作业，以期能达到厚度均一化，动作合理化，作业标准化，节省体力，进而降低不良率，提高产品品质，减少釉浆用量，节省成本



1在涂搪前先根据产品调整好比重和附着，一般遵循大产品比重稍低，小产品比重稍高，盖子比锅体稍高原则



2手势尽可能一致，底部一般甩4-5次，两边各甩2次左右，用力自然以钟摆式甩动为准



浸锅身时以60度交至锅的边缘，不能交上底部，以免产生横杠或底部过厚



4放入烘架之前要轻回一下，以免边部及锅耳积釉



搪瓷钢板的的制造工艺相对来说比较复杂，在烧制，涂搪的过程当中十分讲究手法手势的准确把握程度，手法的准确把握对于制作成品的美观度，以及生产原料的用量也会有一定的节省。另外，在搪瓷钢板的制造过程中会遇到一些比较难以解决的问题，这些问题就有赖于大家在际操作中的经验体会来完善他的做法。